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Q/HLY005-2016 阀门自动复位装置技术条件
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- 类 别：企业标准
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资料介绍
以下是《黄山良业阀门有限公司企业标准 Q/HLY005-2016 阀门自动复位装置技术条件》的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准号：Q/HLY005-2016
- 名称：阀门自动复位装置技术条件
- 首次发布：本标准为首次制定。
- 提出与起草单位：黄山良业阀门有限公司。
- 主要起草人：项美根、项晓明、汪国健、孟卫。
二、适用范围
适用于阀门自动复位装置（失电时由储能弹簧释放驱动输出轴的部分回转阀门电动装置）。
三、规范性引用文件
包括但不限于：
- GB/T 24923-2010（普通型阀门电动装置）
- GB/T 24922-2010（隔爆型阀门电动装置）
- GB/T 12223-2005（阀门驱动装置连接）
- GB/T 21465（阀门术语）
- JB/T 2195-2011（电动机技术条件）等。
四、术语和定义
- 阀门自动复位装置：失电时由储能弹簧释放驱动输出轴的阀门电动装置。
- 复位：失电时驱动输出轴返回原位（开/关到位）。
- 复位转矩：复位时输出轴的转矩值（单位：N·m）。
- 复位时间：复位动作完成的时间（单位：秒）。
五、技术要求
(一) 工作环境条件
- 海拔 ≤ 1000m
- 温度：-20℃ ~ 60℃
- 湿度：≤ 90%（25℃时）
- 防爆型：适用于 IIA、IIB 级 T1~T4 组爆炸性气体环境（1区、2区）。
(二) 装置组成
包括专用电机、减速机构、输出机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、储能弹簧机构、手动操作机构、控制器。
(三) 连接要求
符合 GB/T 12223 标准（或按合同约定）。
(四) 性能要求
-
核心性能参数（见表1）：
法兰代号 F03 F04 F05 F07 F10 F10 F12 F12 公称转矩 (N·m) 32 63 125 250 350 500 800 1000 复位转矩 (N·m) 32 63 125 250 350 500 800 1000 复位时间 (s) ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 注：F10/F12 有两组不同转矩规格。
-
通用性能：符合 GB/T 24923-2010（4.5~4.25条）。
-
防爆型性能：额外符合 GB/T 24922-2010（4.2~4.22条）。
六、试验方法
- 通用试验：按 GB/T 24923-2010（5.1~5.14条）。
- 防爆试验：增加 GB/T 24922-2010（5.1~5.6条）。
- 专项试验：
- 复位转矩：带载切断电源，测量弹簧释放转矩（3次，均需≥标称值）。
- 复位时间：同步测量复位动作时间（3次，均需≤5s）。
七、检验规则
(一) 出厂检验
- 范围：每台必检，合格方可出厂。
- 项目：见表2中标注"出厂检验"的条目（如外观、电气接线、手动操作、复位转矩/时间等）。
(二) 抽样检验
- 频率：定期或批量生产后，按3%抽样（≥2台）。
- 项目：见表2中"抽查检验"条目（含噪声、堵转转矩等）。
- 不合格处理：双倍复检，再不合格则全检。
(三) 型式检验
- 触发条件：新产品定型、工艺重大变更、停产5年复产、国家要求等。
- 项目：表2全部条目（含寿命试验、隔爆性能等）。
- 样品数量：同规格1台（抽样检验时抽1台）。
表2关键项目示例
| 序号 | 项目 | 出厂检验 | 抽查检验 | 型式检验 |
|---|---|---|---|---|
| 9 | 公称转矩试验 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 11 | 复位转矩试验 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 12 | 复位时间试验 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 16 | 寿命试验 | ✓ | ||
| 25 | 隔爆性能试验 | ✓ |
注：17~26项为防爆型专属试验。
八、标志、包装、运输与贮存
- 标志要求：
- 铭牌需包含：厂名、型号、公称/复位转矩、复位时间、防护等级、电源参数等。
- 防爆型增加：Ex标志、防爆等级、合格证号。
- 包装与运输：符合 GB/T 24923-2010（7.2~7.3条），确保防潮、防震。
九、核心要点总结
- 复位机制：依赖储能弹簧实现失电后自动复位。
- 核心参数：复位转矩与公称转矩一致（32~1000N·m），复位时间统一 ≤5秒。
- 双重标准：通用型遵循 GB/T 24923，防爆型额外满足 GB/T 24922。
- 严格检验：分出厂、抽样、型式三级检验，防爆型需通过26项测试。
- 应用场景：适用于常规及爆炸性环境（-20℃~60℃）。
此标准系统性规定了阀门自动复位装置的设计、生产、检验全流程，为企业质量控制和技术迭代提供明确依据。
