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Q/GF006-2021 液化天然气装置用轴流式止回阀
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资料介绍
以下是兰州高压阀门有限公司企业标准 Q/GF 006-2021《液化天然气装置用轴流式止回阀》 的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准号:Q/GF 006-2021
- 名称:液化天然气装置用轴流式止回阀
- 发布与实施:2021年11月09日发布并实施
- 起草单位:兰州高压阀门有限公司
- 主要起草人:张娜、董霞、王军刚、张建宝
二、适用范围
- 介质:液化天然气(LNG),其他温度高于-196℃的低温介质可参照使用。
- 压力范围:
- 公称压力 PN2.5~PN150
- 压力等级 Class 150~Class 1500
- 尺寸范围:
- 公称尺寸 DN25~DN1800
- NPS 1/2~NPS 48
- 连接形式:法兰或焊接连接。
三、核心设计要求
1. 结构设计
- 流线型阀体:导流罩与壳体整体铸造,间距一致,避免流体紊流,压降≤0.01MPa。
- 关键组件(见图1):
- 阀体、导流罩、阀瓣、双导向轴(轴1/轴2)、弹簧蓄能密封圈、防火绳等。
- 防转动设计:
- 导向轴1与轴套1通过键槽配合,防止阀瓣转动。
- 弹簧辅助关闭:
- 弹簧力需精确控制:介质微小力可开启阀门,全开时弹簧力不阻碍阀瓣贴合导流罩。
2. 密封设计
- 唇形密封圈:阀体与阀座间设反向唇形密封圈,确保-196℃低温密封性。
- 防火设计:阀瓣支撑圈内置防火绳,增强安全性。
四、材料要求
- 主体材料:
- 阀体:CF8M(ASTM A182)
- 内件:316不锈钢
- 关键部件材料:
- 弹簧:Inconel X-750(耐低温、高弹性)
- 螺栓/螺母:A320 B8M/A194 8M
- 材料处理:
- 零件粗加工后需深冷处理,精加工前完成。
- 焊接部位需通过-196℃夏比V型冲击试验(按NB/T 47014)。
五、制造与检验
1. 制造工艺
- 铸件要求:
- 外观无裂纹、折叠(符合JB/T 7927 B级)。
- 允许焊补修复(按JB/T 7248),锻件缺陷禁止补焊。
- 无损检测:
- 射线、渗透、超声检测按ASME B16.34执行。
2. 试验项目
| 试验类型 | 标准依据 | 关键要求 |
|---|---|---|
| 常温性能试验 | GB/T 19672 | 氯离子含量≤25ppm,试验后彻底干燥 |
| 低温性能试验 | JB/T 12622 | 模拟-196℃工况 |
| 逸散性试验 | GB/T 26481 / ISO 15848 | 检测微量泄漏 |
| 低温循环寿命试验 | JB/T 12622 | 验证长期低温启闭可靠性 |
| 流量/流阻试验 | GB/T 30832 | 测试流量系数和流阻系数 |
3. 检验规则
- 出厂检验:每台必检,包括外观、尺寸、常温密封性等。
- 型式试验(触发条件):
- 新产品定型、材料/工艺重大变更、停产复产、国家监督要求。
六、标志与包装
- 产品标志:
- 阀体标注:商标、公称压力、尺寸、流向箭头、阀体材料代号。
- 铭牌内容:
- 介质、产品名称/规格、商标/公司名称。
- 包装要求:
- 阀瓣关闭固定,清除油污/水渍,包装防运输损伤。
- 贮存运输符合LNG阀门标准(如GB/T 24925)。
七、引用核心标准
- 安全规范:TSG D7002-2006
- LNG标准:GB/T 20638-2012
- 阀门通用:
- GB/T 21387-2008(轴流式止回阀)
- ASME B16.34(压力-温度额定值)
- ASME B16.25(对焊端设计)
- 材料与试验:
- JB/T 7248-2008(低温铸件)
- ISO 15848(逸散性试验)
核心创新点总结
- 超低流阻设计:流线型阀体+导流罩一体化铸造,压降≤0.01MPa。
- -196℃密封可靠性:唇形密封圈+弹簧蓄能结构。
- 防转动与精准控制:双导向轴+键槽配合+精密弹簧力设计。
- 全生命周期验证:涵盖深冷处理、低温冲击、循环寿命等严苛试验。
此标准系统规范了LNG用轴流式止回阀的设计、材料、制造及验收全流程,确保阀门在超低温工况下的安全性与高性能。

