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Q/FSTFM002-2023 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
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资料介绍
以下是《福思特阀门集团有限公司企业标准 Q/FSTFM002-2023——法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准号:Q/FSTFM002-2023
- 名称:法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
- 代替标准:GB/T 12238-1989
- 主要修订内容:
- 扩大公称尺寸范围至DN4000(原标准未覆盖大尺寸)。
- 新增蝶阀性能要求(如启闭操作、卫生标准)。
- 更新阀座最小直径、蝶板阀杆技术要求、轴承密封规范等。
- 增加检验规则和铭牌标志要求。
- 细化涂漆、包装和储运要求。
二、适用范围
- 法兰连接蝶阀:
- 公称压力:≤PN25
- 公称尺寸:DN50~DN4000
- 对夹连接蝶阀:
- 公称压力:≤PN16
- 公称尺寸:DN50~DN1200
- 介质条件:
- 非腐蚀性液体/气体,介质流速≤5m/s(全开时)。
- 工作温度:-10℃~65℃。
三、核心技术要求
1. 结构形式
- 基本结构包括阀体、阀座(橡胶衬套)、蝶板、阀杆、轴承、密封圈等(图1、图2)。
- 连接形式:双法兰、单法兰、无法兰、U型法兰(图3、图4)。
2. 蝶阀性能
- 壳体强度:试验后无结构损伤,无渗漏(液体试验无滴漏,气体试验无气泡)。
- 密封性能:关闭状态下无可见泄漏(特殊要求按合同约定)。
- 启闭操作:空载及最大压差下需平稳无卡阻,满足密封要求。
- 卫生要求:用于饮用水/食品/医药领域时,需符合GB/T 17219-1998。
- 特殊要求:蝶板关闭时,内件不得超出阀体连接端面。
3. 使用规范
- 需支持流量调节功能。
- 有流向要求的需按标示安装。
- 不宜用于自由排空管道。
四、关键零部件要求
1. 阀体
- 结构长度:按GB/T 12221或合同约定。
- 法兰标准:
- 铁制材料:GB/T 17241.6(尺寸) + GB/T 17241.7(压力-温度额定值)。
- 钢制材料:GB/T 9113(尺寸) + GB/T 12224(压力-温度额定值)。
- 形位公差:法兰螺栓孔轴线位置度公差≤1.0~3.0mm(按孔径分级,表1)。
- 阀座流道:最小直径按表2规定(如DN50最小69mm,DN4000最小3920mm)。
- 壁厚要求:
- HT200材质阀体壁厚按表3(如DN50壁厚≥8mm,DN2000≥42mm)。
- 其他材质参照附录A计算。
- 特殊设计:
- DN800以上需设加强筋和地脚支架。
- 允许短结构长度蝶阀使用螺纹螺栓孔。
2. 蝶板与阀杆
- 蝶板:
- 导流面需减少介质流动阻力。
- 承受1.5倍最大压差不变形/损坏。
- 与阀杆连接需防松动,传递75%最大扭矩。
- 阀杆:
- 承受1.5倍最大压差载荷。
- 可为整体轴或分离短轴(嵌入深度≥1.5倍轴径)。
- 非奥氏体不锈钢需调质处理(硬度200~280HBS)。
3. 轴承与密封
- 轴承:
- DN350以上需设径向推力轴承。
- 轴向力需专用轴承(禁用弹簧挡圈)。
- 阀杆密封:
- 可采用V形填料、O形圈或成形填料。
- O形圈需装于可拆卸耐蚀槽内;成形填料深度≥4圈。
- 密封件需支持不拆阀杆更换。
五、材料与制造
- 材料标准:
- 灰铸铁(GB/T 12226)、球墨铸铁(GB/T 12227)、碳素钢(GB/T 12228/12229)。
- 选用指南:JB/T 5300。
- 焊接阀体:按GB 150规范(工艺与焊工资质)。
六、试验与检验
- 试验方法:
- 壳体强度试验:按GB/T 13927(液体/气体介质)。
- 密封性能试验:零泄漏(特殊要求除外)。
- 检验规则:新增检验流程与合格判定标准。
七、标志与包装
- 标志要求:
- 阀体标志:按GB/T 12220(公称压力、尺寸、流向等)。
- 铭牌内容:材质、最大工作压力/温度、标准号等。
- 包装储运:按JB/T 7928和JB/T 106(防锈、防震、运输固定)。
八、附录与引用文件
- 附录A:非HT200材质阀体壁厚计算(资料性附录)。
- 引用标准:包括GB/T 228(拉伸试验)、GB/T 13927(压力试验)等37项国家标准和行业标准。
九、编制信息
- 提出单位:中国机械工业联合会
- 归口单位:全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC 188)
- 起草单位:合肥通用机械研究院、国家泵阀质检中心等7家机构。
- 主要起草人:黄明亚、王晓钧等7人。
总结:该标准全面规范了弹性密封蝶阀的设计、材料、制造、试验及验收要求,重点扩展了大尺寸阀门(DN4000)的覆盖范围,强化了密封性能、操作可靠性及卫生安全性,适用于工业管道系统的非腐蚀性介质控制场景。

