您当前的位置：首页 > Q/FJZS 001-2014 槽车和储罐用高精度内置弹簧全启式安全阀 > 下载地址2
Q/FJZS 001-2014 槽车和储罐用高精度内置弹簧全启式安全阀
- 名 称：Q/FJZS 001-2014 槽车和储罐用高精度内置弹簧全启式安全阀 - 下载地址2
- 类 别：企业标准
- 下载地址：[下载地址2]
- 提 取 码：
- 浏览次数：3
发表评论 加入收藏夹 错误报告目录| 新闻评论（共有 0 条评论） |
资料介绍
以下是福建中石特种阀门制造有限公司企业标准 Q/FJZS 0012014《槽车和储罐用高精度内置弹簧全启式安全阀》 的详细内容总结：
1. 范围
- 适用对象：液化气槽车、储罐的安全附件，防止介质超压。
- 应用场景：火车/汽车槽车、液化气体罐车、液化气储罐。
- 技术参数：
- 公称压力（PN）：1.6MPa、2.5MPa、11.0MPa
- 公称通径（DN）：25mm–150mm
- 工作温度：≤80℃
- 适用介质：液化石油气、液氨、液氯、丙烯、丙烷等。
2. 规范性引用文件
涵盖 46项国家标准、行业标准及法规，包括：
- 通用标准：GB/T 12241（安全阀一般要求）、GB/T 12243（弹簧直接载荷式安全阀）。
- 材料标准：GB/T 1220（不锈钢棒）、GB/T 3077（合金结构钢）。
- 安全法规：劳部发(1994)262号（汽车罐车安全规程）、质技监局锅发(1999)154号（压力容器安全技术规程）。
3. 术语和定义
明确定义 19项关键术语，例如：
- 公称压力（PN）：阀体强度试验基准压力。
- 开启压力（Pₛ）：阀瓣开始升起时的进口压力。
- 额定排放压力（P_dr）：排放压力上限值（≤1.1倍开启压力）。
- 频跳/颤振：异常阀瓣运动（接触/不接触阀座）。
4. 结构与安装
- 结构形式：
- a型：弹簧位于阀座上方（不接触介质）。
- b型：弹簧位于阀座下方（接触介质）。
- 安装要求：
- 强制全启式结构，露出罐外部分需保护。
- 特殊设计需省级以上质监部门批准。
5. 型号编制规则
型号由 6个单元 组成（示例：A412F-25C/P/R）：
- 类型代号：
A（安全阀）；抗硫加K，波纹管加W。 - 连接形式：
4（法兰）、1（内螺纹）、2（外螺纹）。 - 结构形式：
11（a型）、12（b型）。 - 密封面材料：
F（氟塑料）、Y（硬质合金）等。 - 公称压力：数值为MPa的10倍（如
25=2.5MPa）。 - 阀体材料：
C（碳钢）、P（不锈钢）、R（316不锈钢）。
6. 技术参数
关键性能要求（以A412F-25C型为例）：
| 参数 | 单弹簧安全阀 | 双弹簧安全阀 |
|---|---|---|
| 开启压力（MPa） | 0.75/1.7/2.03 | 1.9/2.1/2.35 |
| 排放压力（MPa） | ≤1.1倍开启压力 | ≤1.1倍开启压力 |
| 回座压力（MPa） | ≥0.85倍开启压力 | ≥0.85倍开启压力 |
| 开启高度（mm） | ≥1/4喉径（≥9–13） | ≥18 |
| 排量系数 | ≥0.75 | ≥0.75 |
结构尺寸（部分）：
| DN(mm) | 喉径d₀(mm) | 法兰外径D(mm) | 螺栓孔数(z-d) | 总高H(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 32 | 165 | 4-Φ18 | 198 |
| 80 | 46/52 | 200/235 | 8-Φ18/Φ23 | 392 |
| 100 | 72 | 270 | 8-Φ27 | 286 |
7. 制造要求
7.1 通用要求
- 防松设计：调整机构需防松并铅封。
- 阀座固定：不可松动，全启式需限位机构。
- 封闭式结构：防止介质外泄。
7.2 材料要求
- 禁用材料：受压件禁用非金属、铸铁。
- 关键部件材料：
部件 材料 阀体 LCB（低温碳钢） 阀瓣/阀杆 20Cr13（不锈钢） 密封面 不锈钢+PTFE 弹簧 50CrVA包覆氟塑料
7.3 弹簧制造
- 精度：≥II级（GB/T 1239.2）。
- 尺寸公差：
- 自由高度偏差：±1.2mm（H≤20mm）至±1.5%H₀（H>600mm）。
- 内径偏差：+0.6mm（D₂≤40mm）至+1%D₂（D₂>150mm）。
- 热处理：脱碳层≤钢丝直径1.75%（冷卷）或2%（热卷）。
8. 试验与验收
8.1 水压试验
- 压力：1.5倍公称压力（PN），保压2分钟。
- 要求：无渗漏，补焊≤2次。
8.2 密封试验
- 介质：空气/惰性气体。
- 程序：
- 升压至90%开启压力，速度≤0.01MPa/s。
- 保压2分钟（密封压力=90%开启压力），零泄漏。
- 允许误差：开启压力±3%。
8.3 验收规则
- 出厂检验：每台需通过水压、密封试验。
- 型式试验：新产品或重大改进时需测排量（附录A），额定排量系数≥0.6。
9. 标志、包装与运输
- 标牌内容：制造单位、型号、PN/DN、排量系数、适用介质、检验标志。
- 涂装：外露表面按法规着色（如液化石油气用银灰色）。
- 包装要求：防雨防潮，箱内固定防震，附 质量证明书、使用说明书、装箱单。
附录A：排量试验（规范性）
- 方法：
- 流量计法（图A.1）：用节流装置测空气/氮气排放量。
- 容积法（图A.2）：通过储罐压降时间计算排量（公式A.1–A.4）。
- 要求：
- 3台同型号样品测试，额定排量系数取平均值×0.9。
- 单次排量系数偏差≤±5%。
核心总结
- 安全阀类型：内置弹簧全启式，分单/双弹簧结构。
- 关键性能：开启高度≥喉径1/4，排放压力≤110%开启压力，回座压力≥85%开启压力。
- 材料核心：阀体LCB，密封面不锈钢+PTFE，弹簧50CrVA包氟塑料。
- 质量控制：弹簧II级精度，水压/密封试验强制通过。
- 应用场景：液化气储运设备，工作温度≤80℃，压力≤2.5MPa。
