QJ/DF01.112-2015 CAP1400爆破阀项目INCONEL690合金剪切冒锻件锻造生产技术规范

以下为大连大高阀门股份有限公司（Dalian DV Valve Co., LTD）发布的 ​​INCONEL690合金剪切冒锻件锻造生产技术规范（编号：QJ/DF 01.112-2015，版本A）​​ 的详细内容总结：

​​1. 适用范围​​

• 规范适用于 ​​CAP1400爆破阀项目​​ 的 ​​INCONEL690合金剪切冒锻件​​ 的锻造生产和技术要求。

​​2. 引用标准​​

• ​​国际/行业标准​​：
  • ASME BPVC III NB/NC/ND (2007版+2008补遗)
  • ASME BPVCIISA-182M、ASME BPVCIISA-788
  • HAF003 核电厂质量保证安全规定
  • GB/T 21469-2008、JB/T 9179.1-1999
  • NB/T 47010-2010、JB/T 5000.8-2007

​​3. 质量保证要求​​

• ​​可追溯性​​：
  • 制造方需保持热处理、批次/炉次号的可追溯性（依据HAF003）。
• ​​质保体系​​：
  • 遵守采购方“核电物项采购质保要求”。
  • 满足补充要求 ​​SNG-GX-VLR-501​​（材料、焊接、制造和检验）。

​​4. 锻造工艺​​

​​4.1 下料​​

• 原材料需加工成 ​​光亮材​​，检查表面气孔、裂纹等缺陷。
• 使用 ​​专用镍基合金锯条​​ 下料。
• 转运使用 ​​专用托盘​​（避免铁素体污染）。

​​4.2 加热规范​​

• ​​装炉要求​​：
  • 直径 ≤ 80mm：预热至350℃后装炉。
  • 直径 > 80mm：炉温降至500℃以下随炉加热。
  • 单排摆放，间距 ≥ 30-80mm（禁用叠放）。
• ​​温度控制​​：
  • 始锻温度：1100±30℃；终锻温度：900℃。
  • 保温时间：按有效厚度每2mm保温1分钟计算。
  • ​​加热曲线​​（图示）：分阶段升温（≤500℃ → 800℃ → 1050-1100℃）。

​​4.3 锻打​​

• ​​人员资质​​：
  • 需通过安全操作、设备使用、工艺理解等培训。
• ​​锻打流程​​：
  • 清除氧化皮，记录每火次始/终锻温度。
  • 轻打起步（压下量0.1-0.2），逐步增加至重锤。
  • 快速高频锻打，间隔时间短。
  • ​​锻造比​​：每火次≥1.5，末火次≥1.6，总锻比≥3。
  • 温度≤900℃或边角发黑时停锻回炉。
  • 发现裂纹、毛刺立即停锻处理。

​​4.4 冷却​​

• 锻后置于 ​​干燥避风地面空冷​​，禁止坑冷。

​​5. 表面质量与尺寸检查​​

• ​​表面质量​​：
  • 无夹渣、折叠、裂纹等缺陷。
  • 禁止含卤素化合物污染。
• ​​尺寸检验​​：
  • 按图纸要求，确保加工余量充足。

​​6. 标记与追溯​​

• ​​标记内容​​：
  • 零件图号/名称、材料牌号/熔炼炉号、生产订单号/批次件数。
• ​​标记位置​​：明显部位，不影响最终使用。

​​7. 文件交付要求​​

• 发货时需提供：
  • ​​锻造检查报告​​（含设备、温度、尺寸、外观记录）。
  • ​​锻造加热过程监控记录​​（温度实测值、规范值）。
  • ​​锻造加热曲线图​​。

​​8. 产品合格证与验收​​

• 锻件验收依据技术规范及合同条款。
• 提供 ​​产品合格证​​ 和 ​​质量证明书​​。

​​9. 附件：锻造工艺卡片示例​​

• ​​案例1（DN450阀门）​​：
  • 锻件质量：1042kg
  • 工序：下料 → 胎模锻打 → 冲盲孔（Ø460→Ø140） → 翻转取件 → 整形。
  • 加热规范：1100℃始锻，保温3.5h，总锻比5.09。
• ​​案例2（DN350阀门）​​：
  • 锻件质量：461kg
  • 加热曲线：1050±30℃ → 1100℃（2.5h） → 空冷，总锻比5.7。

​​10. 关键工艺控制点​​

• ​​材料特性​​：镍基合金低温热导率低，需严格控温。
• ​​污染防控​​：专用工具/托盘避免铁素体污染。
• ​​核电标准​​：符合ASME NB-2542超声波检验等核级要求。

​​声明与版权​​

• 文件权属大连大高阀门股份有限公司，​​未经书面许可禁止使用、复制或泄露​​。
• 公司地址：辽宁省大连市甘井子区姚家街272号（邮编116037）。

此规范详细定义了INCONEL690合金锻件从原材料处理到成品验收的全流程技术标准，确保CAP1400核电站爆破阀关键部件的安全性与可靠性。