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Q/CSV007-2018 外购阀门及附件表面油漆规范

  • 名  称:Q/CSV007-2018 外购阀门及附件表面油漆规范 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

 Q/CSV007-2018《外购阀门及附件表面油漆规范》主要内容的详细总结:

​1. 标准基本信息:​

  • ​标准名称:​​ 外购阀门及附件表面油漆规范
  • ​标准编号:​​ Q/CSV007-2018
  • ​发布与实施日期:​​ 2018年9月10日
  • ​发布单位:​​ 中阀科技(长沙)阀门有限公司
  • ​编制部门:​​ 工艺室
  • ​归口管理部门:​​ 技术开发部
  • ​适用范围:​​ 适用于本公司外购的旁通阀及成套件、空气阀、伸缩节、球阀、油缸的表面防护与装饰性涂漆系统的制作及要求。
  • ​代替关系:​​ 代替了之前的某个版本(具体版本信息未在提供内容中体现)。
  • ​历史版本:​​ 提及存在历史版本,但具体信息未列出。

​2. 规范性引用文件:​

  • GB/T8923 锈蚀等级和除锈等级
  • GB/T9286 色漆、清漆漆膜划格试验
  • ISO 8501 表面清洁度 (注:通常引用的是其系列标准中的除锈等级部分,如ISO 8501-1)
  • GB/T5210 色漆和清漆拉开法附着力试验

​3. 核心技术要求:​

  • ​3.1 一般规定:​

    • 以下表面不喷漆(特殊要求除外):
      • 仪器仪表表面
      • 不锈钢零件加工表面
      • 有色金属表面
      • 化学镀表面
      • 电镀表面
  • ​3.2 涂漆前钢材表面预处理:​

    • ​脱脂净化:​​ 必须进行。方法是使用含溶剂(松香水、香蕉水或二甲苯)的清洗用具(毛刷、不掉毛的织布)反复擦拭工件表面去除污物,然后干燥。
    • ​除锈:​​ 必须清除氧化皮、铁锈、焊渣、焊接飞溅物等。
      • ​除锈方式:​​ 喷砂、手工或动力工具。
      • ​除锈等级:​​ 钢材表面需达到 ​​Sa2.5级(喷砂)或 St3级(手工/动力工具)​​。
      • ​表面粗糙度:​​ ​​Rz ≥ 50μm​​。
  • ​3.3 油漆系统的选择:​

    • ​油漆品牌:​​ 选用国内一线品牌(特殊要求时另行通知)。
    • ​涂层结构:​​ 供应商处只做底漆+中间漆,采购回公司后由公司自行涂装面漆(特殊要求时另行通知)。
    • ​具体油漆系统(表1):​
      • ​与水接触区域(内流道):​
        • 第一层:环氧富锌底漆 (颜色:灰色) - 最小干膜厚:50μm
        • 第二层:环氧云铁中间漆 (颜色:灰色) - 最小干膜厚:100μm
        • ​总最小干膜厚:150μm​
      • ​与大气接触区域(外观):​
        • 第一层:环氧富锌底漆 (颜色:灰色) - 最小干膜厚:50μm
        • 第二层:环氧云铁中间漆 (颜色:灰色) - 最小干膜厚:80μm (注:原文此处表述有歧义,结合上下文及“总干膜厚130μm”要求,应为中间漆80μm)
        • ​总最小干膜厚:130μm​
      • ​法兰平面:​
        • 涂防锈油 (两层)
  • ​3.4 油漆质量检查:​

    • ​3.4.1 外观检查:​
      • 涂层表面应均匀一致。
      • 不允许存在:流挂、皱纹、起皮、鼓泡、针孔、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷。
    • ​3.4.2 涂膜厚度检查:​
      • ​标准:​​ 涂膜固化干燥后,​​85%以上测点​​的厚度应达到表1所示的最小干膜厚度要求;未达标测点的​​最低厚度不得低于设计厚度(表1要求)的85%​​。
      • ​测量方法:​
        • 使用测厚仪精度不低于±10%。
        • 测量前需在规范样块上调节仪器,并在处理后的无涂层基底上置零比对确定修正值。
        • ​测点数量:​​ 大中件测15点,小件测3点。
        • ​记录内容:​​ 最小值(MIN)、最大值(MAX)、计算平均值(MEAN)。
        • 特殊要求按产品规范或设计执行。
    • ​3.4.3 附着力检查:​​ (根据漆膜厚度选用不同方法)
      • ​厚度 > 120μm 且 < 250μm:​
        • 方法:在涂层上划两条夹角为60°的交叉切割线(划透涂层基底),贴上胶带粘牢划口部分,然后垂直方向快速撕起胶带。
        • 要求:涂层应无剥落。
      • ​厚度 ≤ 120μm:​
        • 方法:按GB/T9286进行划格法试验。
        • 建议:优先在带样上试验。若在工件上检查,需选非重要部位,测试后立即补涂。
      • ​厚度 ≥ 250μm:​
        • 方法:按GB/T5210进行拉开法附着力试验。
        • 要求:附着力至少达到​​5MPa​​。

​总结要点:​

该标准详细规定了中阀科技(长沙)公司外购特定阀门及附件(旁通阀、空气阀、伸缩节、球阀、油缸)的表面涂装要求。核心内容包括:

  1. ​明确范围与例外:​​ 规定了适用和不喷漆的表面。
  2. ​严格预处理:​​ 强制进行脱脂和除锈,除锈等级(Sa2.5/St3)和粗糙度(Rz≥50μm)要求明确。
  3. ​涂层体系固化:​​ 指定使用一线品牌油漆;供应商负责底漆+中间漆,公司负责面漆。
  4. ​分层厚度要求:​​ 区分了内流道(150μm总厚)和外观(130μm总厚)的涂层结构与最小干膜厚度(环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆),法兰平面使用防锈油。
  5. ​多重质量检验:​​ 包含外观(无缺陷)、厚度(85%达标且最低点≥85%设计值,明确测量方法和点数)和附着力(按厚度分层级采用划叉、划格或拉开法,有具体合格标准)三项关键检查。
  6. ​操作规范:​​ 对预处理和检测的具体操作步骤(如脱脂擦拭、测厚仪校准、附着力测试方法)提供了明确的指导。
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