网站地图 | Tags | 热门标准 | 最新标准 | 订阅
您当前的位置:首页 > Q/CKT 5-2023 强制密封旋塞阀 > 下载地址1

Q/CKT 5-2023 强制密封旋塞阀

  • 名  称:Q/CKT 5-2023 强制密封旋塞阀 - 下载地址1
  • 类  别:企业标准
  • 下载地址:[下载地址1]
  • 提 取 码
  • 浏览次数:3
下载帮助: 发表评论 加入收藏夹 错误报告目录
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
新闻评论(共有 0 条评论)

资料介绍

以下是《Q/CKT 5-2023 强制密封旋塞阀》企业标准的核心内容总结,按标准结构逐项展开:


​1. 范围​

  • 适用于 ​​公称压力 PN16~PN160(Class150~Class900)​​、​​公称尺寸 DN50~DN800(NPS2~NPS32)​​ 的强制密封旋塞阀。
  • 端部连接方式:法兰、焊接、螺纹。
  • 使用介质:成品油、原油及相关制品。

​2. 规范性引用文件​

引用 ​​46项国内外标准​​,涵盖材料、试验、设计等,包括:

  • ​GB系列​​(如 GB/T 12220、GB/T 223)
  • ​API/ASME标准​​(如 API 6D、ASME B16.34)
  • ​ISO/ASTM标准​​(如 ISO 5210、ASTM A105)

​3. 术语与定义​

  • ​全通径强制密封旋塞阀​​:旋塞通道满足 API 6D 最小通径要求,全开无阻碍。
  • ​缩径强制密封旋塞阀​​:通道缩径(圆形或非圆形),当量直径符合 API 6D 缩径标准。
  • ​操作装置​​:手动(扳手/手轮)或动力驱动(电动/液压/气动)。

​4. 技术要求​

​4.1 基本参数​

  • ​公称尺寸​​:DN50~DN800(表1)
  • ​公称压力​​:PN16~PN160(Class150~Class900)(表2)
  • ​压力-温度额定值​​:按 ASME B16.34 或 GB/T 12224 执行。
  • ​结构长度​​:优先 API 6D,超出范围按用户要求。

​4.2 阀门结构​

  • 两种典型结构(图1、图2):
    • ​非全圆通道旋塞阀​​(图1)
    • ​全圆通道旋塞阀​​(图2)

​4.3 外观要求​

  • 表面光洁、涂漆均匀,无起皮/龟裂/磕碰,标志清晰。

​4.4 连接端​

  • ​法兰​​:优先 ASME B16.5,兼顾 HG/T 20592/20615。
  • ​焊接​​:按 ASME B16.25 或 GB/T 12224。
  • ​螺纹​​:按 ASME B1.20.1 或 GB/T 12716。

​4.6 承压壳体​

  • ​阀体​​:变壁厚设计,最小壁厚符合 ASME B16.34/GB/T 26640。
  • ​泄放装置​​:阀体设自动/手动泄压口(尺寸按 API 6D,表3)。

​4.8 旋塞与阀杆​

  • 旋塞与阀杆可一体或分体(分体时阀杆需锻件)。
  • ​Class900 以上​​:旋塞必须用锻件。
  • 旋塞表面需硬化处理(耐冲蚀/抗咬合)。

​4.9 滑片​

  • 基体材料:碳钢/球墨铸铁(抗硫工况禁用球铁)。
  • 密封材料需通过介质相容性试验(GB/T 14832)。
  • 滑片与阀体配合面粗糙度 ≤ Ra 0.8μm。

​4.11 耐火结构​

  • 阀盖密封、滑片配合、填料函需满足耐火要求(按 API 6FA/GB/T 26479)。

​4.12 驱动链​

  • 设计扭矩 ≥ 最大开启扭矩的 2 倍(图3)。
  • 操作方向:顺时针关闭,逆时针开启,角度偏差 ≤ ±1°。

​4.13 压力泄放装置​

  • ​自动泄放​​:中腔超压时泄至入口(图4)。
  • ​手动泄放​​:通过截止阀泄至大气。

​5. 材料要求​

  • ​阀体​​:优先铸件(WCB/WCC/LCB/LCC),小口径可用锻件(A105N/LF2)。
  • ​滑片​​:抗硫禁用球墨铸铁;密封圈材质分温区(NBR/-29~121℃、FVMQ/-46~121℃、AFLAS/-46~250℃)。
  • ​其他零件​​:详见附录A(标准配置材料表)。

​6. 性能试验及方法​

​关键试验项目​

  • ​壳体静水压试验​​:1.5倍CWP,保压时间按尺寸分级(表4)。
  • ​泄放装置试验​​:验证自动/手动泄压功能(表5)。
  • ​密封试验​​:
    • 阀座密封试验:1.1倍CWP(表6)。
    • DBB功能试验:双向加压验证密封性。
  • ​灵活性试验​​:带压启闭无卡阻。
  • ​抗静电测试​​:电阻 ≤ 10Ω。
  • ​耐火试验​​:按 API 6FA 或 GB/T 26479。
  • ​静压寿命试验​​:按 JB/T 8860。

​7. 检验规则​

  • ​出厂检验​​:必检外观、尺寸、水压试验、密封性、灵活性等14项(表8)。
  • ​型式检验​​:含耐火、寿命试验等全项目(按 GB/T 22130)。

​8. 标志、包装与运输​

  • ​标志内容​​:
    • 阀体:DN/NPS、PN/Class、材料牌号、制造商。
    • 铭牌:压力-温度值、适用介质、出厂编号等。
    • ​缩径阀门​​:标注“R”后缀(如 DN200R)。
  • ​包装​​:关闭状态发货,法兰面防锈保护,附说明书/合格证/检验报告。
  • ​储存​​:干燥通风环境,禁止露天堆放。

​附录​

  • ​附录A​​:材料标准配置表(分温度等级)。
  • ​附录B​​:型号标记规则(如 20GDX943HX300 = NPS20+电动+法兰+直流通道+HX密封+Class300)。

​总结特点​​:

  1. ​结构创新​​:双滑片+楔形旋塞设计,兼顾全通径与缩径需求。
  2. ​严苛工况适配​​:明确耐火、抗硫、高低温度材料选择。
  3. ​高检测标准​​:11项性能试验覆盖密封、强度、寿命、安全(如抗静电)。
  4. ​模块化设计​​:泄放装置、驱动链可独立维修更换。
  5. ​用户定制优先​​:多次强调“用户特殊要求时按需执行”。
下载排行 | 下载帮助 | 下载声明 | 信息反馈 | 网站地图  360book | 联系我们谢谢