Q/BYV 33-2024 阀门低温试验规范

以下是对《保集团有限公司企业标准 Q/BYV 33-2024 阀门低温试验规范》主要内容的详细总结：

​​一、标准框架​​

1. ​​范围​​

   • 适用于钢制低温阀门（闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等）的内部质量控制。
   • ​​注​​：密封试验泄漏率内控指标（严于国际标准）不作为出厂交付依据。

2. ​​引用标准​​

   • 整合国际/国内标准：
     • ​​核心标准​​：GB/T 24925、BS 6364、MESC 77/200、ISO 15848 等。
     • ​​配套标准​​：GB/T 13927（压力试验）、GB/T 26481（逸散性试验）、JB/T 12622（LNG阀门试验）等。

3. ​​关键术语定义​​

   • ​​阀盖加长颈​​：填料函底部至阀盖支承顶端的部分。
   • ​​深冷处理​​：-196℃液氮浸泡 2–4 小时。
   • ​​冷态工作压力 (CWP)​​：-20℃~38℃时阀门最大允许工作压力。
   • ​​内冷循环​​：介质流经阀门内部实现降温。
   • ​​冷箱​​：填充绝热材料的低温试验箱。

​​二、试验介质与设备​​

1. ​​冷却介质​​

   • ​​<-110℃​​：液氮或氮气（按试验温度选择）。
   • ​​-196℃​​：强制使用液氮（GB/T 24925、BS 6364、MESC 77/200 统一）。

2. ​​试验介质​​

   • ​​密封试验​​：

     试验温度	介质要求
     ​​<-110℃​​	≥97%氦气（混合气需含10%氦气）
     ​​≥-110℃​​	氮气或氦气（无氦检要求时可用97%氮气）

   • ​​阀体/逸散性试验​​：氦气或混合气（氦气浓度≥97%）。

3. ​​试验设备​​

   • ​​低温试验设备​​：
     • 压力表精度：±2%全量程（量程范围20%~80%）。
     • 典型布局：阀门垂直固定，热电偶监控阀体/关闭件/填料函温度（误差±5℃或±5%）。
   • ​​逸散性试验设备​​：
     • 氦质谱仪校准精度≤10%。
     • 需配置泄压装置防止阀腔超压。

​​三、试验方法（分标准执行）​​

​​(一) GB/T 24925 方法​​

1. ​​阀座泄漏与操作试验​​

   • ​​流程​​：
     • 吹扫阀腔（2 bar 试验气体）→ 浸入冷却介质（覆盖阀盖连接处）→ 降温至试验温度→ 0.2 MPa 下开关阀门5次→ ​​分段加压​​至冷态工作压力（CWP），增量按表4（如PN16增0.4 MPa）。
   • ​​泄漏率要求​​（表5）：

     阀门类型	软密封泄漏率	硬密封泄漏率
     闸/截/球/蝶阀	≤500 mm³/s·DN	≤500 mm³/s·DN
     止回阀	≤100 mm³/s·DN	≤100 mm³/s·DN

2. ​​逸散性试验​​

   • 条件：阀门半开，0.6 MPa 氦气。
   • ​​泄漏等级​​（表6）：
     • ​​A级​​（波纹管）：≤25 ppmv
     • ​​B级​​（PTFE填料）：≤50 ppmv
     • ​​C级​​（石墨填料）：≤500 ppmv

​​(二) BS 6364 方法​​

1. ​​阀座泄漏试验​​

   • ​​流程​​：
     • 液氮浸泡≥1小时→ 开关阀门20次（记录扭矩）→ ​​分段加压​​至额定压力（增量按表7，如PN20增3.5 MPa）。
   • ​​泄漏率要求​​（表8）：
     • 闸/截/球/蝶阀：≤50 mm³/s·DN（软/硬密封）
     • 止回阀：≤100 mm³/s·DN

2. ​​恢复常温试验​​

   • 需重新进行壳体/密封压力试验。

​​(三) MESC 77/200 方法​​

1. ​​开/闭型阀门试验​​

   • ​​流程​​：
     • 吹扫阀腔→ 冷却至试验温度→ 0.2 MPa 测泄漏→ 开关阀门（单向4次/双向2次）→ ​​4次增压​​至100%额定压力（每次测泄漏）。
   • ​​泄漏率要求​​（表9）：

     阀门类型	软密封泄漏率	硬密封泄漏率
     闸/截/球/蝶阀	≤50 mm³/s·DN	≤50 mm³/s·DN
     止回阀（旋启式）	≤100 mm³/s·DN	≤100 mm³/s·DN

2. ​​逸散性试验​​

   • ​​泄漏等级​​（表10）：
     • ​​A(HS)级​​：≤1.78×10⁻⁸ Pa·cm³/(s·mm)
     • ​​B级​​：≤1.78×10⁻⁶ Pa·cm³/(s·mm)
   • ​​阀体泄漏率​​（表11）：≤1.78×10⁻⁹ Pa·cm³/(s·mm)

​​四、关键要求​​

1. ​​人员资质​​

   • 逸散性试验操作员需通过ISO 9712/EN 473/SNT-TC-1A 的 Level 1 认证。

2. ​​安全措施​​

   • ​​高压气体试验​​：从低压分段增压（防爆风险）。
   • ​​泄压装置​​：阀腔压力≥1.33倍CWP时需泄压。

3. ​​试验后处理​​

   • 自然恢复常温（禁用烘烤）。
   • 阀门半开存放（软密封球阀除外，需全开）。
   • 彻底清洗干燥并复检外观。

​​五、试验报告内容​​

需包含16项信息：

• ​​标识信息​​：阀门型号、尺寸、压力等级、订单号。
• ​​材料信息​​：阀体/阀座密封面材质。
• ​​试验数据​​：泄漏率、操作扭矩、开关次数记录。
• ​​过程记录​​：预紧扭矩、机械调整（逸散性试验）、异常观察。
• ​​标准依据​​：Q/BYV 33-2024 及引用的国际标准。

​​六、内控严苛性​​

• ​​泄漏率指标​​：企业内控值比国际标准严格50%以上（如GB/T 24925软密封从100降至500 mm³/s·DN）。
• ​​适用范围​​：仅限企业内部质量控制，不作为交付标准。

此标准整合了多国标准的技术要点，尤其在泄漏控制、操作安全、数据记录方面提出更高要求，体现了企业对低温阀门可靠性的严格把控。