网站地图 | Tags | 热门标准 | 最新标准 | 订阅
您当前的位置:首页 > Q/321182 717425321 001-2019 仪表阀门技术条件 > 下载地址2

Q/321182 717425321 001-2019 仪表阀门技术条件

  • 名  称:Q/321182 717425321 001-2019 仪表阀门技术条件 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
  • 下载地址:[下载地址2]
  • 提 取 码
  • 浏览次数:3
下载帮助: 发表评论 加入收藏夹 错误报告目录
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
新闻评论(共有 0 条评论)

资料介绍

以下是《扬中市众成管路配件有限公司企业标准 Q/321182 717425321 001-2019 仪表阀门技术条件》的详细内容总结:


​一、标准基础信息​

  1. ​标准编号​​:Q/321182 717425321 001-2019
  2. ​替代标准​​:Q/321182 795381176 001-2017
  3. ​制定依据​​:
    • 《中华人民共和国标准化法》第二章第十三条
    • 《企业标准化管理办法》第二章第十三条(企业标准复审周期≤3年)
    • 按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》编写。
  4. ​提出与起草​​:扬中市众成管路配件有限公司,主要起草人陆林。
  5. ​实施日期​​:2019年7月30日。

​二、适用范围​

  • ​阀门类型​​:仪表截止阀(含阀组)、球阀、闸阀、旋塞阀。
  • ​公称压力​​:PN 1 MPa ~ 42 MPa。
  • ​公称通径​​:DN 3 mm ~ 25 mm(DN < 25 mm时按25 mm计算)。

​三、引用标准​

  • ​强制性引用​​:
    • GB/T 12220-2015(阀门标志)
    • GB/T 12224-2015(钢制阀门一般要求)
    • JB/T 7928-2014(阀门供货要求)
    • GB/T 13927-2008(工业阀门压力试验)
  • ​引用原则​​:注日期版本适用,不注日期采用最新版(含修改单)。

​四、技术要求​

​1. 通用要求​

  • 按批准图样及技术文件制造(3.1)。
  • 材料符合国家标准(3.2)。
  • ​外观​​:表面平整光滑、无毛刺、无损伤缺陷(3.3~3.4)。
  • ​密封面​​:无划伤、刻线、凹穴、夹渣(3.5)。
  • ​操作性能​​:公称压力下启闭灵活无卡阻(3.6)。

​2. 结构要求​

  • ​阀体壁厚​​:符合GB/T 12224-2015(从内表面测量,不含衬层)(3.7)。
  • ​体腔最小直径​​:符合GB/T 12224-2015(3.8)。

​3. 制造精度​

  • ​密封面粗糙度​​:Ra 1.6(阀体、阀瓣/闸板);球阀/旋塞阀密封面 Ra 0.8(3.9.1, 3.9.4)。
  • ​阀杆公差​​:外圆尺寸b11级,密封接触部位粗糙度 Ra 1.6(3.9.3)。
  • ​连接形式​​:螺纹/法兰/焊接等,精度由供需双方约定(3.9.2)。
  • ​端部尺寸​​:符合GB/T 12224-2015(3.9.5)。
  • ​硬度要求​​:闸阀/截止阀阀瓣 HRC 40~52(3.9.4)。

​4. 内腔清洁度​

​阀门类型​ ​材质​ ​清洁度公式(g)​
截止阀、闸阀 锻钢(含锻焊)、锻铜 0.03 × (DN/25)²
截止阀、闸阀 铸铁 0.04 × (DN/25)²
截止阀、闸阀 铸钢(含板焊)、铸铜 0.05 × (DN/25)²
球阀、旋塞阀 所有材质 0.03 × (DN/25)²
​注​​:DN < 25 mm时按25 mm计算(3.10)。    

​5. 强度与密封性能​

  • 通过GB/T 13927-2008规定的​​壳体试验​​和​​密封试验​​(3.11)。

​五、试验方法​

  1. ​外观与操作​​:目测/手感查外观(4.1);试验台手动操作查灵活性(4.2)。
  2. ​尺寸与粗糙度​​:通用量具/粗糙度样块检测(4.3)。
  3. ​硬度检测​​:硬度计测阀瓣硬度(4.4)。
  4. ​清洁度检测​​:
    • ​设备​​:SSW 0.063/0.045滤网(235目/英寸)、分析天平(感量0.0001 g)、105±5℃烘箱(4.5.1)。
    • ​流程​​:拆解阀门→煤油/溶剂油清洗→滤网收集杂质→烘干称重(4.5.2)。
    • ​计算​​:杂质质量 G_1 = G_2 - G_3G_2:滤网+杂质质量,G_3:滤网初始质量)(4.5.3)。
  5. ​压力试验​​:按GB/T 13927-2008执行(4.6)。

​六、检验规则​

​1. 出厂检验​

  • ​项目​​:外观(3.3~3.5)、操作性能(3.6)、制造精度(3.9)、密封试验(3.11)。
  • ​要求​​:每台检验合格并附合格证(5.1)。

​2. 型式检验​

  • ​触发条件​​(5.2):
    • 新产品定型;
    • 结构/材料/工艺重大变更;
    • 年度例行检验;
    • 停产半年后复产;
    • 国家质检机构要求。
  • ​项目​​:全部技术要求(3.3~3.11)。
  • ​抽样规则​​:同型号同规格≥30台中随机抽3台(5.2.2)。
  • ​判定规则​​:
    • 关键项(3.4, 3.5, 3.7, 3.8, 3.10, 3.11)1项不合格,或其他项2项不合格→复检3台。
    • 复检仍有1项不合格→判为不合格(5.2.3)。

​七、标志、包装、运输与贮存​

  • 符合GB/T 12220(标志)和GB/T 13927-2008(包装/运输/贮存)规定(第6章)。

​核心要点总结​

  1. ​技术覆盖​​:涵盖DN 3~25 mm、PN 1~42 MPa的仪表阀门设计、制造、检测全流程。
  2. ​核心指标​​:
    • ​清洁度​​:按材质/阀类分公式计算,DN<25 mm时统一按25 mm计。
    • ​密封面精度​​:Ra 0.8(球阀/旋塞阀)至Ra 1.6(其他阀)。
    • ​强度验证​​:强制通过壳体试验和密封试验。
  3. ​质量控制​​:
    • 出厂检验确保基础性能;
    • 型式检验覆盖极端场景与全指标;
    • 抽样复检机制保障可靠性。
  4. ​实操细节​​:清洁度检测流程严谨,包含拆解、清洗、称重标准化步骤。
下载排行 | 下载帮助 | 下载声明 | 信息反馈 | 网站地图  360book | 联系我们谢谢