Q/321182 564317644 002-2017 仪表阀门技术条件

以下是江苏星河阀门有限公司企业标准《Q/321182 564317644 002-2017 仪表阀门技术条件》的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准编号：​​ Q/321182 564317644 002-2017
• ​​标准名称：​​ 仪表阀门技术条件
• ​​提出与起草：​​ 江苏星河阀门有限公司
• ​​主要起草人：​​ 丁卫华、张逢利、耿成林
• ​​首次发布实施日期：​​ 2017-04-18
• ​​编写依据：​​ GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》
• ​​制定背景：​​ 基于用户技术规格书、相关标准及广泛收集的资料，作为公司组织生产的依据。

​​二、适用范围​​

• ​​阀门类型：​​ 仪表截止阀（阀组）、球阀、闸阀、旋塞阀。
• ​​公称压力范围：​​ PN 1 MPa ~ 42 MPa
• ​​公称通径范围：​​ DN 3 mm ~ 25 mm
• ​​涵盖环节：​​ 阀门的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

​​三、规范性引用文件​​

标准应用依赖于以下文件的最新有效版本（注明日期者除外）：

• GB/T 12220-1989 通用阀门标志
• GB/T 12224-2005 钢制阀门一般要求
• GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
• JB/T 7928-1999 通用阀门供货要求
• JB/T 8858-2004 闸阀静压寿命试验规程
• JB/T 8859-2004 截止阀静压寿命试验规程
• JB/T 8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程
• JB/T 8861-2004 球阀静压寿命试验规程

​​四、核心要求 (第3章)​​

1. ​​制造依据：​​ 按经批准的图样和技术文件制造。
2. ​​材料：​​ 主要材料需符合国家现行标准。
3. ​​外观：​​
   • 外表平整、光滑、无毛刺。
   • 无影响强度和损伤外观的缺陷。
   • 密封面不得有划伤、刻线、凹穴、夹渣等缺陷。
4. ​​操作性能：​​ 在公称压力下启闭灵活，无卡阻。
5. ​​结构尺寸：​​
   • 阀体最小壁厚符合 GB/T 12224-2005 6.1.2。
   • 阀体体腔介质通过的最小直径符合 GB/T 12224-2005 6.1.3。
   • 阀门端部尺寸符合 GB/T 12224-2005 6.2。
6. ​​制造精度：​​
   • 阀体密封面粗糙度：Ra 1.6。
   • 连接形式（螺纹、法兰、快速链接、焊接、卡套等）种类和精度由供需双方商定，并符合相关标准。
   • 阀杆外圆公差：b11级；与填料接触部分粗糙度：Ra 1.6。
   • 闸阀、截止阀阀瓣硬度：≥ HRC 28，粗糙度：Ra 1.6。
   • 球阀、旋塞阀密封面粗糙度：Ra 0.8。
7. ​​内腔清洁度：​​ 杂质与污物的最大允许值按阀门类型和材质计算，具体公式见下表。当 DN < 25 mm 时，按 DN = 25 mm 计算。
   • ​​表：内腔清洁度要求​​

     阀门种类	材质类型	最大允许值 (g)
     截止阀、闸阀	锻钢（含锻焊）、锻铜	0.03 × (DN/25)
     截止阀、闸阀	铸铁	0.04 × (DN/25)²
     截止阀、闸阀	铸钢（含板焊）、铸铜	0.05 × (DN/25)
     球阀、旋塞阀	-	0.03 × (DN/25)
     注：DN 单位为 mm。

8. ​​强度与密封性能：​​ 必须通过 GB/T 26480 规定的壳体试验和密封试验。
9. ​​寿命要求：​​ 必须通过第4.7条规定的静压寿命试验。

​​五、试验方法 (第4章)​​

1. ​​外观与操作检查 (3.3-3.6)：​​ 手感、目测检查外观；在试验台上手动操作检查启闭灵活性。
2. ​​尺寸与精度检查 (3.7-3.9)：​​ 使用通用量具、粗糙度样块、硬度计等测量。
3. ​​内腔清洁度测定 (3.10)：​​
   • ​​设备：​​ 清洁盆、磁铁、注射器、尼龙刷、画笔、SSW0.063/0.045(235目/英寸)滤网、烘箱、感量1/10000g分析天平、清洗剂（煤油/洗涤剂/溶剂油）。
   • ​​步骤：​​
     • 清洁非取样部位。
     • 拆解阀门（压配/不宜拆件除外）。
     • 刷洗取样部位（阀体/盖内表面及孔道、阀杆腔内表面、启闭件及所有内腔零件表面）。
     • 磁铁吸出铁屑并冲洗。
     • 收集所有清洗液和冲洗液中的杂质于混浊液中。
     • 称量恒重滤网质量 G3。
     • 用滤网过滤混浊液。
     • 烘干滤网及杂质（105℃±5℃，60min），干燥冷却（60min）。
     • 反复称量至连续两次差值≤0.0004g，记录总质量 G2。
   • ​​计算：​​ 清洁度 G1 = G2 - G3 (g)。取3个样品平均值。
4. ​​强度与密封试验 (3.11)：​​ 按 GB/T 26480 执行。
5. ​​寿命试验 (3.12)：​​
   • 闸阀：按 JB/T 8858
   • 截止阀：按 JB/T 8859
   • 旋塞阀：按 JB/T 8860
   • 球阀：按 JB/T 8861

​​六、检验规则 (第5章)​​

1. ​​出厂检验：​​
   • 每台阀门必须经质检合格并附合格证方可出厂。
   • ​​检验项目：​​ 3.3 (外观)、3.4 (缺陷)、3.5 (密封面)、3.6 (操作)、3.9.2 (连接)、3.9.5 (端部尺寸)、3.11中的密封试验。
2. ​​型式检验：​​
   • ​​触发条件：​​ a) 新产品鉴定；b) 结构/材料/工艺重大变更；c) 正常生产每三年；d) 停产半年后复产；e) 国家质检机构要求。
   • ​​检验项目：​​ 全部要求条款 (3.3 至 3.12)。
   • ​​抽样：​​
     • 从质检合格品或未使用过的产品中随机抽取。
     • 每型号每规格在至少30台中抽3台。
   • ​​判定：​​
     • 若 3.4, 3.5, 3.7, 3.8, 3.10, 3.11 任一项或其它项有两项不合格，则再抽3台复检。
     • 复检仍有一项不合格，则判型式检验不合格。

​​七、标志、包装、运输、贮存 (第6章)​​

• 符合 GB/T 12220-1989《通用阀门标志》和 JB/T 7928-1999《通用阀门供货要求》中的相关规定。

​​总结要点：​​ 该标准详细规定了江苏星河阀门有限公司生产的 DN3-25mm、PN1-42MPa 仪表阀门（截止阀、球阀、闸阀、旋塞阀）的技术要求，包括材料、外观、尺寸精度、关键性能（操作、强度、密封、寿命）、严格的清洁度控制指标及测试方法，以及出厂/型式检验规则和标志包装要求。核心在于确保阀门在高压小口径仪表应用中的可靠性、密封性和长寿命。