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Q/321182 051870129 001-2023 仪表阀门技术条件
- 名 称:Q/321182 051870129 001-2023 仪表阀门技术条件 - 下载地址2
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资料介绍
以下是《镇江市欧科电力设备有限公司企业标准 Q/321182 051870129 001-2023 仪表阀门技术条件》的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准号:Q/321182 051870129 001-2023
- 替代关系:代替 Q/321182 051870129 001-2019
- 发布日期:2023年3月9日
- 适用范围:
- 公称压力(PN):1 MPa ~ 42 MPa
- 公称通径(DN):3 mm ~ 25 mm
- 阀门类型:仪表截止阀(阀组)、球阀、闸阀、旋塞阀。
二、核心要求
1. 通用要求
- 按批准图样及技术文件制造,符合本标准。
- 材料需符合国家现行标准。
- 外观:表面平整光滑、无毛刺、无损伤缺陷。
- 密封面:无划伤、刻线、凹穴、夹渣等缺陷。
- 操作性能:公称压力下启闭灵活,无卡阻。
2. 结构尺寸
- 阀体壁厚:符合 GB/T 12224-2015 第6.1.2条(最小壁厚要求)。
- 流道直径:符合 GB/T 12224-2015 第6.1.3条(体腔最小通过直径)。
- 端部尺寸:符合 GB/T 12224-2015 第6.2条(连接端尺寸)。
3. 制造精度
| 部件 | 要求 |
|---|---|
| 阀体密封面 | 粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm |
| 阀杆外圆尺寸 | 公差等级 b11 |
| 阀杆填料接触部分 | 粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm |
| 闸阀/截止阀阀瓣 | 硬度 HRC 40~52,粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm |
| 球阀/旋塞阀密封面 | 粗糙度 Ra ≤ 0.8 μm |
4. 内腔清洁度
- 检测标准:杂物与污物最大允许值(单位:g)按公式计算:
阀门类型及材质 计算公式 锻钢/锻铜(截止阀、闸阀) 0.03 × (DN/25) 铸铁(截止阀、闸阀) 0.04 × (DN/25) 铸钢/铸铜(截止阀、闸阀) 0.05 × (DN/25) 球阀/旋塞阀(所有材质) 0.03 × (DN/25) - 注:DN < 25 mm 时,按 DN = 25 mm 计算。
5. 强度与密封性能
- 通过 GB/T 26480 规定的壳体试验(结构强度)和密封试验。
三、试验方法
1. 外观与操作性能
- 目测和手感检查外观(3.3~3.5)。
- 试验台手动操作测试启闭灵活性(3.6)。
2. 尺寸与精度
- 通用量具检测壁厚、流道直径、端部尺寸(3.7~3.9)。
- 粗糙度样块对比密封面/阀杆表面。
- 硬度计测试阀瓣硬度(3.9.4)。
3. 内腔清洁度检测
- 设备:
- 清洗工具(尼龙刷、注射器、磁铁等)。
- 滤网:SSW 0.063/0.045(235目/英寸)。
- 烘箱(105℃±5℃)、分析天平(精度0.0001 g)。
- 清洗剂:煤油、溶剂油或洗涤剂。
- 步骤:
- 拆解阀门(压配件除外),刷洗内腔所有零件。
- 收集清洗液中的杂质,磁铁吸附铁屑。
- 用滤网过滤清洗液 → 烘干 → 称重(恒重差值≤0.0004 g)。
- 清洁度计算:
G_1 = G_2 - G_3(G_1:污物质量;G_2:滤网+污物;G_3:滤网净重)。
- 结果:取3个样品的平均值。
4. 强度与密封试验
- 按 GB/T 26480 执行壳体试验和密封试验。
四、检验规则
1. 出厂检验
- 项目:外观(3.3~3.5)、操作性能(3.6)、尺寸精度(3.9)、密封试验(3.11)。
- 要求:每台阀门检验合格并附合格证。
2. 型式检验
- 触发条件:
- 新产品定型;结构/材料/工艺重大变更;
- 年度例行检验;停产半年后复产;监管要求。
- 项目:全部技术要求(3.3~3.11)。
- 抽样规则:
- 同一型号规格在≥30台成品中随机抽3台。
- 判定规则:
- 3.4/3.5/3.7/3.8/3.10/3.11任一项不合格 → 或其余项累计2项不合格 → 二次抽样复检。
- 复检仍1项不合格 → 判型式检验不合格。
五、标志、包装、运输与贮存
- 符合 GB/T 12220-2015(工业阀门标志)和 JB/T 7928-2014(工业阀门供货要求)。
- 包括产品标识、包装防护(防震、防潮)、运输要求及贮存条件(如通风干燥环境)。
总结:本标准详细规范了仪表阀门的设计、制造、检测全流程,核心在于 材料合规性、尺寸精度(特别是密封面粗糙度)、清洁度控制及强度密封性能。试验方法突出可操作性(如清洁度检测步骤),检验规则兼顾量产效率与质量可靠性。

