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Q/12BNSV 02-2020 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀

  • 名  称:Q/12BNSV 02-2020 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下是博纳斯威阀门股份有限公司企业产品标准 ​​Q/12BNSV 02-2020《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准号​​:Q/12BNSV 02-2020
  • ​产品名称​​:法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
  • ​发布日期​​:2020年12月18日
  • ​起草单位​​:博纳斯威阀门股份有限公司技术部
  • ​主要起草人​​:廖志芳、丁昌斌、王荣辉、常永红、叶海
  • ​适用产品范围​​:
    • ​法兰连接蝶阀​​:公称压力 ≤ PN25,公称尺寸 DN50–DN6000
    • ​对夹连接蝶阀​​:公称压力 ≤ PN16,公称尺寸 DN50–DN1200
  • ​适用介质​​:非腐蚀性液体/气体,全开时介质流速 ≤ 5m/s。
  • ​工作温度​​:-10°C ~ 80°C。

​二、核心技术要求​

​1. 结构形式​

  • ​连接方式​​:双法兰、单法兰、无法兰、U型法兰(图3、图4)。
  • ​主要零件​​(图1、图2):
    • 阀体、蝶板、阀杆、密封圈(阀座)、轴承、填料、执行器等。
  • ​结构长度​​:按 GB/T 12221 或合同约定。
  • ​法兰标准​​:
    • 铁制材料:GB/T 17241.6(尺寸) + GB/T 17241.7(压力-温度额定值)。
    • 钢制材料:GB/T 9124.1(尺寸) + GB/T 12224(压力-温度额定值)。

​2. 关键性能要求​

  • ​壳体强度​​:试验后无结构损伤、无渗漏(液体无滴漏,气体无气泡)。
  • ​密封性能​​:关闭后无可见泄漏(合同特殊要求除外)。
  • ​启闭操作​​:空载及最大压差下,驱动机构需平稳启闭无卡阻。
  • ​卫生要求​​:
    • 饮用水/食品/医药领域:符合 GB/T 17219。
    • 船用饮水舱:符合 GB 5369。
  • ​流量调节​​:蝶阀需具备流量调节功能。
  • ​安装要求​​:有流向规定的需按标示安装;不宜用于自由排空管道。

​3. 关键部件要求​

  • ​阀体​​:
    • ​壁厚​​:QT450-10 材料的最小壁厚见表3(如 DN3000 对应 50mm)。
    • ​流道直径​​:阀座流道最小尺寸需 ≥ 表2 规定(如 DN1000 为 970mm)。
    • ​加强设计​​:DN≥800 需设加强筋和地脚支架。
  • ​蝶板​​:
    • 导流面不得妨碍介质流动;
    • 承受 1.5 倍最大压差不变形/损坏。
  • ​阀杆​​:
    • 材料:不锈钢或铜合金(非奥氏体不锈钢需调质至 200–280 HBS);
    • 嵌入蝶板长度 ≥ 1.5 倍轴径。
  • ​轴承​​:DN≥350 需设径向轴承;有轴向力时需专用止推轴承(禁用弹簧挡圈)。
  • ​阀杆密封​​:填料(如 V 形、O 形圈)需可更换,填料函深度 ≥ 4 圈填料高度。

​4. 操作机构​

  • ​驱动形式​​:手动、电动、液动、气动。
  • ​操作力​​:手动操作力 ≤ 350N。
  • ​方向标识​​:顺时针关闭,手轮/手柄需标“开/关”箭头及文字。
  • ​位置控制​​:需设开/关位置指示及限位机构;扳手操作需 ≥3 个开度锁定位。

​三、材料要求​

  1. ​禁用场景​​:PN>10 且 DN>1000 的受压件禁用灰铸铁。
  2. ​主要部件材料​​:
    • ​阀体​​:灰铸铁(GB/T 12226)、球墨铸铁(GB/T 12227)、碳钢铸件(GB/T 12229)等。
    • ​蝶板​​:材料性能 ≥ 阀体材料。
    • ​密封面​​:铜合金或不锈钢。
    • ​阀杆轴套​​:铜合金或聚四氟乙烯复合料。
    • ​填料​​:O 形橡胶圈、V 形聚四氟乙烯、柔性石墨等。
  3. ​卫生领域​​:接触介质的材料需符合卫生标准(如 GB/T 17219)。

​四、试验与检验​

​1. 试验方法​

  • ​壳体试验​​(GB/T 13927):保压时间按表4(如 DN350 以上保压 600s)。
  • ​密封试验​​(GB/T 13927):保压时间按表5(DN≥200 保压 300s)。
  • ​蝶板承压试验​​:1.5 倍最大压差下保压 ≥10min,检验变形(密封泄漏不判不合格)。
  • ​其他测试​​:阀体壁厚、阀杆硬度、材质成分分析、力学性能(GB/T 228.1)等。

​2. 检验规则​

  • ​出厂检验​​(逐台必检):壳体试验、密封试验、空载操作、壁厚、硬度、标志检查。
  • ​型式检验​​(抽样):新增蝶板承压、材质成分/力学性能(表6)。
  • ​抽样方案​​(表7):
    公称尺寸 DN 最少基数(台) 抽样数(台)
    ≤500 10 1
    ≥1400 3 1

​五、标志、涂装与储运​

  1. ​标志内容​​:
    • ​阀体​​:制造厂名、材料代号、PN/DN、流向、炉号、序列号。
    • ​铭牌​​:型号、尺寸、序列号、最高使用温度/压力、材料、标准号。
  2. ​涂漆​​:非奥氏体不锈钢阀体按 JB/T 106 或合同要求涂色。
  3. ​运输贮存​​:
    • 端口用带凸耳封盖保护;
    • 蝶板打开 4°–5° 避免密封面损伤;
    • 其他按 JB/T 7928 执行。

​六、引用标准(部分关键)​

  • GB/T 12238, GB/T 13927(阀门试验)
  • GB/T 12221(结构长度), GB/T 12223(驱动连接)
  • GB/T 17219(卫生安全), JB/T 5300(材料选用)

总结覆盖范围、结构设计、性能指标、材料规范、测试方法及质量管控全流程,适用于设计、生产、检验及采购参考。

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