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Q/XDFM009-2015 陶瓷芯止回阀
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资料介绍
福建新达阀门有限公司企业标准 Q/XDFM 009-2015《陶瓷芯止回阀》 的详细内容总结:
1. 范围
- 适用于 焊接连接陶瓷芯止回阀,参数如下:
- 公称压力:PN16~PN420
- 公称尺寸:DN50~DN100
- 使用温度:-29℃~538℃
- 应用场景:陆上采油工艺管线
2. 规范性引用文件
引用标准包括:
- GB系列(如GB 150、GB/T 12220~12230、GB/T 26480)
- JB/T 10529(陶瓷密封阀门技术条件)
- GB/T 5593(电子元器件结构陶瓷材料)
3. 标记与结构形式
3.1 标记规则
- 示例:
H63C-320-50H:止回阀63C:对焊角式陶瓷芯密封320:公称压力32MPa(320 bar)50:公称通径DN50
3.2 结构形式
- 基本结构(图1):
- 阀体、阀瓣(镶嵌陶瓷密封)、弹簧、填料箱、锁紧套、外螺纹套、金属压环、密封圈。
4. 技术要求
4.1 压力-温度额定值
- 按 GB/T 12224 规定,若弹性密封副或特殊处理零件的压力-温度值低于阀体,需在铭牌标明较小值。
4.2 结构长度
- 符合 GB/T 12221 表3中 H24 系列 或订货合同要求。
4.3 连接端
- 焊接端尺寸按 GB/T 12224 或合同要求。
4.4 阀体
- 制造工艺:铸造或锻造(焊接结构需符合 GB 150)。
- 壁厚要求(表1):
DN PN16壁厚(mm) PN420壁厚(mm) 50 7.9 22.4 100 10.3 35.8 - 密封座最小直径(表2):
DN PN420最小直径(mm) 50 38 100 72
4.5 填料箱
- 铸造成型,壁厚与阀体一致(表1)。
4.6 阀体与填料箱连接
- 通过 锁紧套、外螺纹套、金属压环 组装,螺纹符合 GB/T 196/197。
4.7 阀瓣
- 可更换平面密封结构,陶瓷密封件牢固镶嵌。
4.8 陶瓷密封副
- 寿命要求:
- 2000次启闭循环(干燥空气,额定压差),密封性能符合 GB/T 26480。
5. 材料要求
5.1 阀体与阀盖
- 材料标准:GB/T 12228(碳钢锻件)、GB/T 12229(碳钢铸件)、GB/T 12230(不锈钢铸件)。
- 抗硫处理:需通过热处理改善抗硫化物应力腐蚀性能。
- 碳含量限制:
- 碳钢/碳锰钢 ≤0.25%;Cr5Mo合金钢 ≤0.15%。
5.2 阀座与阀瓣密封副
- 材料:结构陶瓷(GB/T 5593 及 JB/T 10529)。
- 性能:硬度 ≥HRC90,表面粗糙度 ≤Ra0.8μm,吻合度 ≥80%。
5.3 密封圈(表3)
- 按压力/温度选型(如:
类型 最高压力 最高温度 金属缠绕垫 16.0 MPa 550℃ 金属环形垫 32.0 MPa 550℃
6. 试验与检验规则
6.1 试验方法
- 压力试验(GB/T 26480):
- 壳体试验:无可见渗漏。
- 密封试验:允许泄漏率符合标准,阀座背面无泄漏。
- 其他检测:壁厚、密封副硬度、材料化学成分、标志完整性。
6.2 检验规则
- 出厂检验(每台必检):壳体试验、密封试验、标志、涂装。
- 型式检验(抽样):
- 触发条件:新产品定型、工艺重大变更、停产后复产等。
- 抽样规则(表5):
DN 最少基数 抽样数 ≤150 10台 2台 ≥200 3台 1台
7. 标志要求
7.1 阀体标志
- 制造厂名/商标、阀体材料、公称压力(PN)、公称尺寸(DN)、介质流向、熔炼炉号。
7.2 铭牌标志
- 制造厂名、PN、DN、产品型号、38℃最大工作压力、温度-压力限值、材料、标准号。
8. 防腐、包装与储运
- 防腐涂漆:
- 非不锈钢阀门涂银粉漆(或用户指定色),流道涂防锈油脂。
- 包装:
- 端口用带凸耳的木/塑料封盖保护。
- 储运:
- 阀门关闭状态,密封面需压紧防震;不锈钢阀门单独包装。
附录A:订货合同数据表
- 关键填写项:
- 工作条件(压力、温度、介质)、结构长度、连接方式(法兰/焊接)、抗硫要求、无损检测需求等。
核心总结
- 适用场景:石油开采管线用高压高温止回阀(DN50~100,PN16~420)。
- 核心技术:陶瓷密封副(硬度≥HRC90,2000次寿命测试)。
- 材料规范:阀体/阀盖需抗硫处理,密封圈按压力-温度选型。
- 质量控制:出厂必检压力密封,型式检验覆盖材料与性能。
- 标志与包装:阀体打永久标记,储运需防震保护密封面。
此标准系统规范了陶瓷芯止回阀的设计、制造、检验全流程,确保产品在苛刻工况下的可靠性与安全性。
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