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Q/XJ 1-2020 输水钢管

  • 名  称:Q/XJ 1-2020 输水钢管 - 下载地址1
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

《广东旭金钢管有限公司企业标准 Q/XJ 1-2020 输水钢管》的详细内容总结:


一、标准基本信息

  • 标准号​:Q/XJ 1-2020
  • 名称​:输水钢管
  • 首次发布​:2020年
  • 起草单位​:广东旭金钢管有限公司
  • 起草人​:张海泽
  • 适用范围​:
    • 城镇给排水用输配水管道。
    • 公称直径:100mm–4000mm。
    • 静水压力:0.6MPa–1.2MPa。
    • 介质要求:对管体无腐蚀和磨损作用。

二、规范性引用文件

共引用16项国家标准、行业标准和规范,包括:

  • 材料与试验​:GB/T 3091、GB/T 228.1、GB/T 241 等。
  • 无损检测​:GB/T 7735(涡流探伤)、SY/T 6423 系列(焊缝射线/超声检测)。
  • 卫生安全​:GB/T 17219、卫生部《生活饮用水输配水设备卫生安全评价规范》(2001)。
  • 防腐与施工​:HG/T 4337(液体环氧涂料)、GB 50268(管道施工验收规范)。

三、产品分类与规格

1. ​分类

  • 平口直焊卷制钢管​(平口管)。
  • 承插式直焊缝卷制钢管​(扩口管)。

2. ​规格表示

  • 命名示例:DN1000×12(公称直径1000mm,公称厚度12mm)。

四、技术要求

1. ​材料

  • 钢材​:符合GB/T 3091-2015,化学成分允许偏差按GB/T 222-2006。
  • 防腐涂料​:内防腐液体环氧涂料符合HG/T 4337-2012。
  • 力学性能​:符合GB/T 3091-2015(抗拉强度、屈服强度等)。
  • 制造工艺​:埋弧焊。

2. ​外观要求

  • 管体平顺、圆滑,管端无割渣。
  • 内防腐层无裂纹、空鼓、麻点;外防腐层玻璃布压边紧密,涂刷均匀无气泡。

3. ​尺寸偏差​(关键数据见下表)

公称直径 (mm)​ 外径偏差 (mm)​ 壁厚偏差 (mm)​
100–900 ±(1–9) ±0.5 (t≤12mm)
1000–1800 ±10 ±1.0
≥2000 ±10 ±1.5
  • 长度​:通常长度1.5m–12m,定尺长度偏差±20mm。
  • 其他形位公差​:
    • 圆度:管端≤0.005Di,管体≤0.01Di(Di为内径)。
    • 弯曲度:满足使用性直度要求。

4. ​焊缝要求

  • 外观质量​:无裂纹、气孔、咬边(深度≤0.5mm)、错边(≤0.2t且≤2mm)。
  • 结构限制​:
    • 禁止十字焊缝。
    • 纵缝间距:DN≥600mm时>300mm,DN<600mm时>100mm。
    • 环缝间距≥200mm且不小于管外径。
  • 返修​:不超过3次。

5. ​防腐层

  • 内防腐​:厚度及电火花试验按GB 50268-2008表5.10.3-2。
  • 外防腐​:厚度、电火花试验及粘接力按GB 50268-2008表5.4.9。

6. ​工艺性能

  • 压扁试验(GB/T 246)、导向弯曲试验(GB/T 232)。

7. ​压力试验

  • 出厂试验​:逐根液压试验(或无损检测替代)。
  • 系统水压试验​(施工现场):
    • 压力 = 工作压力 + 0.5MPa(且≥0.9MPa)。
    • 要求:焊缝及管身无破裂、渗漏。

8. ​卫生性能

  • 符合GB/T 17219-1998及卫生部2001年规范(饮用水安全)。

五、试验方法

  • 化学成分​:GB/T 223 或 GB/T 4336。
  • 力学性能​:GB/T 228.1(拉伸试验)。
  • 尺寸检测​:钢卷尺、游标卡尺、样板等。
  • 焊缝/防腐层检验​:目测、量规、电火花检测。
  • 无损检测​:涡流(GB/T 7735)、超声(SY/T 6423.3)、射线(SY/T 6423.1)。

六、检验规则

1. ​组批规则

  • 同一炉号、牌号、规格的产品为一批。

2. ​出厂检验

  • 项目​:外观(4.2)、尺寸(4.3)、焊缝(4.4)、标志(7.1)。
  • 抽样​:每批随机≥3%。

3. ​型式检验

  • 触发条件​:新产品定型、工艺重大变更、停产复产等。
  • 项目​:涵盖第4章全部(除4.8现场水压试验)。
  • 抽样​:出厂合格品中随机2–4根。

4. ​判定规则

  • 复检:非卫生/标志项不合格可加倍抽样复检。
  • 直接否决:卫生或标志项不合格。

七、标志、包装、运输与贮存

1. ​标志

  • 管体外防腐层标注:厂名、商标、型号、日期、标准号、卫生批文(饮用水管)。
  • 合格证内容:产品名称、规格、厂名、生产日期、质检签章等。

2. ​运输

  • 吊装时用软性包裹(如套胶管钢丝绳),防碰撞损伤。
  • ≥DN1800钢管需加装十字支撑(角钢≥60mm)防变形。

3. ​贮存

  • 场地平整、无腐蚀物,底部垫三角木块防滚动。

八、核心特点总结

  1. 全链条覆盖​:从材料、生产、检测到施工验收(如现场水压试验)。
  2. 卫生安全优先​:严格引用饮用水卫生规范。
  3. 工艺严谨性​:
    • 焊缝结构限制(如禁十字焊缝、返修次数≤3次)。
    • 形位公差分级控制(管端/管体圆度差异)。
  4. 可操作性​:
    • 提供无损检测替代液压试验的灵活性。
    • 运输贮存要求具体(如大管径十字支撑)。

此标准体系完整,技术指标明确,尤其注重饮用水安全与工程实操性,适用于大型输水钢管的全生命周期质量控制。

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